WH2高速钢全面技术解析

一、基本概况

WH2高速钢是一种高性能钨系高速工具钢，凭借其卓越的物理性能、化学稳定性和加工特性，成为金属加工领域切削工具制造的关键材料。该材料严格遵循ISO 9001质量管理体系标准生产，并通过欧盟CE认证及ROHS环保标准，确保品质与环保性能达到国际先进水平。

二、化学成分与执行标准

WH2高速钢的化学成分经过科学配比：

碳(C):0.80-0.90% - 提供基础硬度和耐磨性

钨(W):5.00-6.00% - 显著提高耐热性和抗弯强度

铬(Cr):4.00-5.00% - 增强耐腐蚀性能

钒(V):1.00-2.00% - 提高韧性和抗冲击能力

钴(Co)/钼(Mo):微量添加 - 优化回火稳定性

该材料执行ISO 9001质量管理体系标准，生产过程从原材料采购到成品检验均经过严格把控。

三、核心性能特点

超高硬度：热处理后硬度可达HRC 62-67，耐磨性优异

卓越红硬性：600℃高温下仍能保持良好的硬度与强度

优异韧性：通过合金比例控制实现高硬度与高韧性平衡

出色抗腐蚀性：在潮湿或腐蚀性介质环境中能有效防止工具表面锈蚀

良好加工性：兼具高硬度与良好可磨削性，适合复杂刀具制造

四、热处理工艺关键参数

淬火温度：1180°C至1220°C，温度越高硬度越高

冷却速度：需平衡硬度提升与开裂风险

回火工艺：500°C至600°C回火，通常进行两次以优化硬度-韧性平衡

深冷处理：可选工艺，可进一步提升硬度1-3HRC

五、典型应用领域

1. 切削工具制造

高精度复杂刀具如成形铣刀、精密拉刀

钻头、铣刀、铰刀等高效切削工具

难加工材料(不锈钢、高温合金)专用刀具

2. 模具制造

高负荷冲压模具、耐冲击冲模

精密注塑模具型芯和型腔

冷锻模、精整模等长寿命模具

3. 特殊工业领域

汽车制造关键零部件加工

航空航天精密零件制造

模具制造等高要求行业

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