咬合桩导槽模具是地下连续墙与深基坑支护工程中，用于预制混凝土导槽构件的专用成型工具，其核心功能是为钻孔咬合桩施工提供精准导向与定位基准，确保相邻桩体相互咬合形成无缝防渗帷幕，在地铁隧道、地下管廊、深基坑支护等工程中不可或缺。

模具材质以高强度合金结构钢为主，主体采用 Q355B 钢板焊接而成，关键受力部位（如导向槽内侧）镶嵌 45 号调质钢耐磨条，厚度 10-20mm，经数控机床精密加工，表面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以内，确保导槽内侧平整度，减少桩体钻进时的摩擦阻力。针对地下高水位环境，模具表面经磷化处理 + 氟碳涂层双重防护，耐盐雾性能达 1000 小时以上，可适应潮湿基坑环境的长期存放与重复使用。

结构设计体现高精度导向特性：导槽型腔宽度误差严格控制在 ±2mm，内侧设置 3° 微倾坡面，匹配桩体钻进角度；底部加装可调节支脚，通过水平仪校准使模具安装水平度误差≤1mm/m，确保后续桩体垂直度达标。模具长度按桩体分段设计，常见 6-12 米 / 节，节间采用榫卯结构拼接，配合密封胶条防止混凝土漏浆，单套模具可覆盖直径 600-1200mm 的圆形咬合桩或宽度 500-800mm 的矩形咬合桩施工需求。

施工时，模具经全站仪定位后固定于基坑作业面，浇筑 C30 细石混凝土并辅以附着式振动器振捣，24 小时后脱模形成标准化导槽构件。导槽顶部预留钢筋接驳器，可与后续支护结构连接，提升整体稳定性。该模具单次浇筑可成型 3-5 米导槽，重复使用次数达 80 次以上，相比传统现场支模，施工效率提升 40%，且导槽直线度误差≤3mm/10 米，有效保障桩体咬合精度，减少基坑渗漏风险，是地下工程防渗支护体系中的关键成型装备。